首页 的见解 案例研究 采矿和金属精炼 肯内科特的中心洗衣系统升级,提高了回收率
采矿和金属精炼
2022年3月8日

恢复增加0.74% Cu和0.在Kennecott安装了一个简单的中心洗衣升级解决方案后,Mo达到了82%, 犹他州

吉尔勒莫贝穆德斯
吉尔勒莫贝穆德斯
产品总监,浮选
目标是通过大幅减少38%的泡沫表面积(FSA)和71%的泡沫传输距离(FTD)来提高泡沫收集率,以优化泡沫区域.

Kennecott Copperton选矿厂是一个15万吨/天的铜钼厂,位于盐湖城郊外, 犹他州. 更粗糙的清除电路由四排五个澳彩网 TankCell®300组成. 前两个细胞起粗暴作用,后三个细胞起清道夫作用.

挑战

在新浮选回路调试后, 粗颗粒在大气池上的浮选效果不如小气池. 这是由于较大的细胞具有较大的泡沫区特征.

解决方案

建议进行现场评估以评估可能的解决方案. 根据评估结果,澳彩网建议将清除器TC-300储罐单元中的径向泡沫清洗机升级为中心清洗机.

三套中央洗涤包于2020年10月安装在粗糙的第8行末端, 允许对第8行相对于平行第7行未升级电池进行3个月的冶金评价. 在这项研究中,包括了任何升级前的基线期.  使用自动冶金取样器收集的12小时轮班复合数据计算单个行回收率.  

操作参数:

  1. 在改造后,气流速率减小了体积

  2. 在三个升级的单元中设置了更深的泡沫层 

结果

  • 浓缩洗涤机的升级大大减少了泡沫运输距离至其最大值的三分之一,并增加到两倍的拥挤量

  • 在0.74%在Cu和0.在Mo中,相对于第7行,粗糙的第八行拾荒者占82%

  • 在升级后的评价期内,Cu和Mo的回收率更加一致

  • 降低了气流速率,对鼓风机的能耗有积极的影响

  • 改造后的泡沫层更深,导致更好的过程控制

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